میلگرد HSD چیست مشخصات و روش تولید میلگرد HSD

میلگردهای HSD به عنوان یکی از مقاوم‌ترین و پایدارترین انواع میلگردها شناخته می‌شوند. این نوع میلگرد، با استحکام بیشتری نسبت به میلگردهای دیگر تولید می‌شود و می‌تواند فشار و تنش زیادی را تحمل کند بدون اینکه شکسته یا آسیب دیده شود. از آن در صنایع مختلف، به خصوص در صنعت ساختمان‌سازی استفاده می‌شود. فرآیند ساخت این نوع میلگرد معمولاً شامل دو روش نورد گرم و چرخش سرد است و دارای ویژگی‌های منحصر به فردی از جمله: استحکام بالا، قابلیت تحمل ضربه، مقاومت در برابر فشار و کشش بالا و ...می‌باشد.

 

معرفی میلگرد HSD

میلگردهای تغییر شکل یافته با استحکام بالا یا به اصطلاح "High Strength Deformed Bars"، عناصر بسیار حیاتی در صنعت ساخت و ساز به شمار می‌روند. این محصولات از جنس فولاد با خصوصیات خاص و استحکام بالا تولید می‌شوند تا در پروژه‌های ساختمانی به عنوان اجزاء اساسی برای تقویت بتن استفاده شوند. یکی از ویژگی‌های بارز میلگردهای HSD، شکل خمیده یا متغیر آنهاست که این ویژگی آنها را انعطاف‌پذیرتر از میلگردهای فولادی معمولی می‌کند. این انعطاف‌پذیری، مهندسان را قادر می‌سازد تا در ساخت و سازها از آنها به‌عنوان عناصر سازه‌ای با استحکام بالا و انعطاف‌پذیری مناسب بهره‌مند شوند. استفاده از استانداردها و مشخصات فنی در تولید میلگرد HSD اهمیت زیادی دارد تا کیفیت و استحکام مطلوب برای آنها به دست آید. این نوع میلگردها از فولاد با تراکم بالا و بافت شکسته (شکل خمیده یا متغیر) ساخته می‌شوند، که برای استفاده در ساختمان‌ها و پروژه‌هایی که نیاز به استحکام بیشتر دارند، مناسب می‌باشند. به‌طور خلاصه، استفاده از میلگردهای HSD به عنوان عناصر سازه‌ای، باعث افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای خمشی و کششی می‌شود.

ویژگی‌های میلگرد HSD

1.      استحکام بالا: میلگردهای HSD از جنس فولاد با استحکام بالا ساخته می‌شوند که این استحکام بیشتر از میلگردهای فولادی معمولی است. این بدین معناست که میلگردهای HSD می‌توانند بیشترین فشار، کشش، و نیروهای خمشی را تحمل کنند، که این ویژگی آنها را به انتخاب مناسبی برای سازه‌هایی با نیازهای استحکام بالا تبدیل می‌کند.

2.      شکل خمیده یا متغیر: میلگردهای HSD دارای شکل خمیده یا متغیر هستند که این ویژگی به آنها انعطاف پذیری بیشتری می‌دهد. این انعطاف‌پذیری به مهندسان اجازه می‌دهد تا آنها را به راحتی در سازه‌هایی با ابعاد و فرم‌های مختلف استفاده کنند و به سادگی آنها را به شکل‌های مورد نیاز تنظیم کنند، که این امر به بهره‌وری و انعطاف‌پذیری سازه‌ها کمک می‌کند.

3.      خواص شکل‌دهی: میلگردهای HSD دارای خواص شکل‌دهی مناسبی هستند که به سازندگان اجازه می‌دهد آنها را به شکل‌های مختلف مناسب سازه‌ها تنظیم کنند. این ویژگی بسیار مهم است زیرا ممکن است در طراحی و اجرای سازه‌ها نیاز به میلگردهای با شکل‌پذیری خاص باشد تا به‌طور دقیق با نیازهای سازه مطابقت داشته باشد.

4.      مقاومت در برابر خستگی: این میلگردها دارای مقاومت مناسب در برابر خستگی و استحکام تکراری هستند که در سازه‌های تحت تنش‌های متناوب یا تکراری بسیار مهم است. این خاصیت به معنای توانایی آنها در مقابله با زمانی که سازه‌ها به نیروهای تکراری یا متناوب تحت تنش قرار می‌گیرند، است.

5.      استانداردها و مشخصات فنی: تولید این میلگردها باید بر اساس استانداردها و مشخصات فنی مربوط انجام شود تا کیفیت و استحکام آنها تضمین شود. این امر به کنترل کیفیت و اطمینان از تطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی کمک می‌کند و از کیفیت محصولات اطمینان حاصل می‌شود.

6.      حداقل وزن: میلگردهای HSD با وزن کمتری نسبت به میلگردهای معمولی تولید می‌شوند که این ویژگی در کاهش وزن و حمل و نقل آنها موثر است.

7.      کربن کم: میلگردهای HSD دارای کربن کمتری در ترکیب خود هستند که باعث می‌شود شکل‌پذیری آنها بالاتر باشد. این ویژگی به میلگردهای HSD اجازه می‌دهد در برابر بلایای طبیعی بزرگ مقاومت کنند.

8.      کاربردهای گسترده: به دلیل ویژگی‌های فوق، میلگردهای HSD در ساختمان‌های بلند، پل‌ها، تونل‌ها، و سایر سازه‌های مهم مورد استفاده قرار می‌گیرند و در پروژه‌های مختلف ساختمانی به عنوان عنصر اصلی سازه استفاده می‌شوند. این میلگردها به تقویت سازه‌ها و ایجاد سازه‌های با عمر مفید و مقاومت بالا کمک می‌کنند و از آنها برای ایجاد سازه‌هایی با عمر مفید و مقاومت بالا استفاده می‌شود.

با یک کلیک قیمت میلگرد امروز را استعلام کنید.

 

میلگرد HSD چگونه تولید می‌شود؟

تولید میلگرد HSD از دو روش اصلی، یعنی نورد گرم و چرخش سرد، صورت می‌گیرد.

نورد گرم

در این روش، فولاد یا آلیاژهای دیگر در دماهای بسیار بالا (معمولاً بین 1100 تا 1300 درجه سانتیگراد) در کوره‌های داغ ذوب می‌شوند.

پس از ذوب، مواد را به شکل بلوم‌هایی می‌ریزند که شکل ما قبل از نورد میلگرد را دارا هستند.

بلوم‌ها سپس از طریق غلطک‌های نورد شده و به شکل میلگرد با ابعاد دقیق و مشخصات مورد نیاز تبدیل می‌شوند.

چرخش سرد

در این روش، فولاد یا آلیاژهای دیگر به دماهای پایین‌تر (معمولاً بین 900 تا 1000 درجه سانتیگراد) گرم شده و سپس از طریق غلطک‌های سرد به شکل میلگرد تبدیل می‌شوند.

این روش برای تولید میلگردهای با ابعاد دقیقتر و کیفیت بالاتر انتخاب می‌شود.

پس از تولید میلگرد، مراحل بعدی شامل:

·         بسته‌بندی و عرضه به بازار: محصولات بر اساس استانداردهای مخصوص برش می‌خورند و سپس بسته‌بندی شده و برای عرضه به بازارهای داخلی و خارجی آماده می‌شوند.

·         تقویت استحکام با دنده‌های مارپیچی و پیچش مکانیکی: برخی از میلگردها با استفاده از دنده‌های مارپیچی و پیچش مکانیکی تقویت می‌شوند تا استحکام آنها افزایش یابد.

·         بررسی کیفیت و استانداردها: تمامی میلگردها دارای کارت مشخصاتی هستند که شامل اطلاعاتی مانند ترکیب آلیاژهای مورد استفاده، ابعاد و استانداردهای تولید است.

 

استانداردهای میلگرد HSD

برای ساخت این میلگردها، تولیدکنندگان معمولاً از استانداردهای مختلفی استفاده می‌کنند. استانداردهای متداول مانند:

استاندارد  GB1499.2-2007

استاندارد GB1499.2-2007 یک استاندارد معمول برای میلگردهای فولادی است که به صورت گسترده در اروپا استفاده می‌شود. این استاندارد شامل گریدهای مختلفی از میلگردهای HSD مانند HRB400، HRB400E، HRB500 و HRB500E می‌شود. میلگردهای HSD تولید شده طبق استاندارد GB1499.2-2007، از طریق فرایند نورد گرم ساخته می‌شوند که این روش تولید رایج‌ترین روش برای میلگردهای فولادی تغییر شکل یافته است. این نوع میلگردها در اندازه‌ها و اندازه‌های مختلفی، از قطر ۶ تا ۵۰ میلی‌متر تولید می‌شوند. اندازه‌های متداول شامل طول‌های ۹ متری و ۱۲ متری می‌باشد.

استاندارد BS4449

استاندارد BS4449 یک استاندارد معتبر برای تولید میلگردهای HSD است که در پروژه‌های ساختمانی به کار می‌رود. در این استاندارد، میلگردها با استفاده از روش نورد گرم تولید می‌شوند، که این روش برای تولید میلگردها به صورت عمومی، از جمله در پروژه‌های ساختمانی استفاده می‌شود. قطر میلگردهای تولید شده طبق استاندارد BS4449 در محدوده ۱۲ تا ۳۰ میلی‌متر قرار دارد. همچنین، طول معمولی میلگردها به طور معمول ۹ و ۱۲ متر است. این میلگردها با استفاده از این استاندارد به دلیل کیفیت و استحکام بالایی که دارند، در ساختمان‌ها و سازه‌های مختلف به کار می‌روند.

استانداردA615   ASTM

استاندارد ASTM A615 یک استاندارد معتبر برای میلگردهای فولادی تغییر شکل یافته است که تحت استانداردهای آمریکایی دسته‌بندی می‌شود. این استاندارد برای میلگردهایی با قطر معمولی بین ۹.۵ تا ۴۳ میلی‌متر و طول بین ۶ تا ۱۲ متر استفاده می‌شود. میلگردهای تولید شده طبق استاندارد ASTM A615 معمولاً از فولاد کربنی تغییر شکل یافته یا ساده ساخته می‌شوند. در این استاندارد، گریدهای مختلفی از میلگردها تعریف شده‌اند که شامل Grade 40، Grade 60، Grade 75 و Grade 80 می‌شوند. این میلگردها به دلیل کیفیت و استحکام بالایی که دارند، در انواع پروژه‌های ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

جمع بندی

در این مطلب، از ویژگی‌ها و کاربردهای میلگرد HSD گفته شد. این نوع میلگرد به دلیل استحکام و مقاومت بالا، مورد توجه قرار می‌گیرد، زیرا قادر به تحمل بارهای زیاد و شرایط سخت محیطی است. از جمله ویژگی‌های اصلی آن می‌توان به استحکام بالا، توانایی جوشکاری، و شکل‌پذیری بالا اشاره کرد. علاوه بر این، به علت وزن کمی که دارد، سبب می‌شود که در بارگیری و ساخت سازه‌ها استفاده از آن آسان‌تر باشد. برای تولید این محصول از دو روش نورد گرم و چرخش سرد استفاده می‌شود، همچنین استانداردهای مختلفی برای تولید و کیفیت آن وجود دارد که برای اطمینان از استفاده از محصولات با کیفیت بالا، ضروری است. اگر سوالاتی درباره این محصول یا نیاز به خرید آن دارید، تیم فروش آهن آسن آماده پاسخگویی و ارائه اطلاعات بیشتر است. در شرکت بازرگانی آسن، فروش انواع مقاطع فولادی به صورت غیرحضوری و تلفنی صورت می‌گیرد. مشتریان می‌توانند علاوه بر دریافت مشاوره فروش از کارشناسان جهت خرید میلگرد، از مشاوره تخصصی و فنی در امور مهندسی و عمران نیز از مهندسین و متخصصین مجرب شرکت بهره مند شوند. این امکان به مشتریان ارائه می‌شود تا بتوانند علاوه بر معرفی انواع محصولات، توانایی قیاس و انتخاب بهترین گزینه‌ها برای نیازهای خود را داشته باشند.

سوالات متداول

 Strength Deformed Barsیا میلگرد HSD چیست

میلگرد HSD، یا میلگردهای تغییر شکل یافته با استحکام بالا، از جمله محصولات با تنش کششی و تسلیم بالا هستند که با استفاده از فرآیند غلتاندن سریع آب با سرعت بالا تولید می‌شوند. این میلگردها به دلیل استحکام بالا، شکل‌پذیری بالا و توانایی عالی در جوشکاری، از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. استفاده از آنها در اتصالات جوش داده شده، باعث حفظ استحکام می‌شود، این امر به خصوص در سازه‌ها و اتصالات مهم بسیار حیاتی است.

استانداردهایی که برای تولید میلگرد HSD استفاده می‌شوند چیست؟

میلگرد HSD به‌طور عمومی بر اساس استانداردهای شناخته شده‌ای مانند GB1499.2-2007، BS4449 و ASTM A615 تولید می‌شود.

روش تولید میلگرد HSD چگونه است؟

میلگرد HSD به طور معمول با استفاده از روش نورد گرم تولید می‌شود. در این فرآیند، بلوک‌های فولادی با دمای بالا فشرده می‌شوند تا به شکل میلگرد تبدیل شوند، که باعث افزایش استحکام و بهبود خواص مکانیکی آن می‌شود.

ویژگی‌های میلگرد HSD کدامند

میلگرد HSD دارای ویژگی‌های استحکام بالا، توانایی جوشکاری عالی، شکل‌پذیری بالا و توانایی تحمل بار زیاد است که آن را برای استفاده در سازه‌هایی با نیازهای باری بالا مناسب می‌سازد.